Innovasjon er i vårt DNA

Verdens fjerde største familieeide leverandør til bilindustrien, Brose Group, har gjennom sin lange historie utmerket seg gjennom innovative produkter og produksjonsprosesser. Ved å alltid ha et øye på morgendagens teknologiske trender, har Brose kontinuerlig hatt suksess gjennom innovasjon. Et samarbeid med SSI SCHÂFER, som hovedleverandør av materialer og informasjonsflyt ved deres tsjekkiske produksjonsanlegg i Ostrava, har dessuten ført til en innovasjon som går langt utover bransjestandarden. I dette tilfellet et helautomatisk trekktrucksystem styrt av SAP.

PARTNERSKAPET MELLOM BROSE OG SSI SCHÄFER

Hvilke tjenester har SSI SCHÄFER levert som støtter opp under målene til Brose?

Hver sekund blir en ny bil utstyrt med mekatroniske systemer for dører, seter eller elektriske motorer fra Brose. Mer enn 80 produsenter og 40 leverandører er avhengige av leveransene fra dette internasjonale selskapet. Ytelse i verdensklasse krever absolutt pålitelighet i alle prosesser – spesielt på grunn av den konstante økningen i antallet nyutviklinger og produkter. Alt dette er gode grunner til å restrukture logistikk- og produksjonskjedene ved deres nest største produksjonsanlegg – og for å samle lagerkapasiteten. Det store målet til Brose – en fabrikk fri for trucker.

Siden pålitelighet i produksjonen er et nøkkelmål for Brose, måtte løsningen være presis. Ved å implementere automatiske trekktrucksystemer for å bringe produktleveransene inn i produksjonsanlegget, muliggjør man en pålitelig automasjonsprosess. Intralogistikkprosessene, inkludert lasting av trekktrucker, er helautomatisert hos denne verdensomspennende bildelprodusenten. Innovasjonene i materialflytkonseptet er tydelig i det funksjonelle scopet til SAP EWM, et konsept som er helt nytt for bransjen. Det inkluderer sekvensiell opphenting og leveranse basert på behov, og helautomatisk lasting av kolli for trekktrucker. Det er integrert i den eksisterende SAP-infrastrukturen, som er skreddersydd til Broses behov.

For å oppnå de svært spesifikke kravene til trekktrucksystemet, ble et omfattende planleggingsverktøy utviklet i samarbeid med det tekniske universitetet i München. Som en sertifisert SAP-partner implementerte SSI SCHÄFER dette direkte med SAP EWM. Resultatet er pålitelig, forhåndsplanlagt styring av trekktrucker basert på flere variabler, inkludert skift, pauser, eller ruter innenfor en gitt tidtabell.

Nedstrømsprosessen og produksjonskontroll styres via SAP. I tillegg huser et 5-raders høyreollager og et 7-raders miniloadsystem med automatiske lagrings- og uthentingsmaskiner de ulike bildelene frem til de trengs i produksjonen. Utallige båndsystemskomponenter, samt bruken av roboter for automatisert avlasting fra pall, sikrer høy prosesseffektivitet i materialflyten.

EN INTELLIGENT LØSNING FOR HELAUTOMATISKE PRODUKSJONSPROSESSER

“Den nye løsningen gir minimalt med manuell håndtering, direkte og optimaliserte materialleveranser, redusert håndtering av de ansatte, og bedre økonomi. SSI SCHÄFER forenklet og strømlinjeformet arbeidsflyter, gjorde prosesser mer transparente, og økte kapasiteten med systemautomasjon, materialflytkonvertering, og en gjennomført SAP-løsning. Vi er ekstremt fornøyde med denne intelligente løsningen for helautomatiske produktleveranser.”
Claudia Vogel-Daniel
Prosjektkoordinator, Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Coburg

INNTRYKK FRA PARTNERSKAPET MED BROSE

Spektakulær innsikt i de to familieeide bedriftenes vellykkede prosjekt

Innovativt materialflytkonsept for en svært dynamisk produksjonskjede i en fabrikk fri for trucker: Hos Brose er trekktrucksystemet perfekt tilpasset høyreollageret, miniload-systemet, båndsystemer for paller og kasser samt programvare.