每一輛新車都裝有來自Brose的機電系統，無論是車門、座椅還是電動馬達，擁有超過80家製造商和40家供應商依賴於國際公司的生產力，這種高端性能的要求在所有過程中必須要有絕對的可靠性，特別是在新開發商品數量持續加的情況下，上述這些原因都是讓第二大的生產工廠重組物流和生產供應以及整合倉庫儲存能力的充分理由，Brose的最大目標–無叉車工廠。
對於Brose來說，可靠的生產操作是重要關鍵。因此，解決方案必須非常精確，所引進的Tugger物流列車將產品供應至生產設備，實現可靠的自動化流程。內部物流流程，包括在SAP EWM獨特的功能中呈現創新的物流概念，採依序取回和根據需求提供Tugger物流列車全自動化的裝載，為Brose的需求量身打造並整合至現有的SAP基礎架構中。
為了實現Tugger物流列車的特定需求，我們與慕尼黑技術大學合作設計了一套全方位的規劃工具。作為SAP認證合作夥伴，我們負責SAP EWM的實施，根據多個可變因素來規劃Tugger物流列車的時間表，包含時間表中的班次、休息和路線。
SAP負責工廠和流程的基礎管理。此外，在5條巷道的高層架倉儲和7條巷道的料盒式自動化倉儲系統中，透過自動化存取機容納各種汽車零件進行儲存。許多輸送機系統組件以及機器人應用程序採用自動化卸貨疊貨，確保物流的高效率處理。
