袋式分拣机的特点是其独特的矩阵分拣算法。 矩阵排序与动态缓冲系统相结合使其成为可能
从不同的存储区域分批拣选的物品按照已排序的客户订单
以任何所需的顺序在短时间内在包装站提供快速交货
通过使用RFID技术并通过处理单个项目,该系统可以完美地处理灵活的订单结构,并将小额电子商务订单、大额零售订单和大范围商品的拣货订单结合起来。 自动化系统减少了产品接触并解决了各个行业电子商务的关键要求。
尤其是对于时尚行业而言,快速有效地处理退货至关重要。
经过质量检查后,需求量大的退货商品被放入 SSI Carrier 系统的小袋中,并直接存储在 SSI Carrier 的动态缓冲区中。 因此,货物会立即返回系统,并完全可用于新订单和重新装运——节省宝贵的时间。
这个过程
确保物品的永久和可靠的可用性
代表准时或当天交货的最佳解决方案
SSI Carrier 使用驱动堆积输送机的创新概念,确保非常温和地运输小袋中的货物。 这可以防止袋子相互碰撞,这通常发生在基于重力的下降输送机上。 这是处理敏感产品和包装的关键,例如在医疗保健和化妆品行业。
SSI Carrier 系统的智能和模块化设计允许高度可扩展性,因为标准组件可以可变且经济地组合。 因此,通过各种模块的智能组合,可以实现每小时数千至数万件物品的极高分拣性能。 这意味着该系统非常灵活,可以随时适应未来的业务量。
SSI Carrier 还以其优化的空间使用而闻名。 该系统可以设计在多个层次上,采用紧凑的内部钢结构,节省宝贵的仓库空间。 此外,使用驱动堆积输送机可以降低施工高度。 尺寸减小导致存储密度增加,因此该系统大大有助于提高效率和降低成本。
悬挂式输送系统通过按需关闭当前未使用区域的输送机来实现节能,从而节省电力。 由于从过程的角度来看系统的效率,能源效率也得到了提高。 该系统的灵活性和性能使其能够在一个系统内满足许多不同的要求,因此客户需要更少的机器和电力来满足他们的需求。
高系统性能,最大每小时 10000 件/负重载体
极高的分拣精确度,装载安全性和流程安全性
可以同时运输平放货物和悬挂货物
易于操作
优化空间利用率,实现灵活性
高使用寿命,低维护成本
性价比极高地实施动态仓库
通过 RFID 实现准确性并避免错误
优化的分拣流程
快速实现退货的重新可用性
SSI Carrier 特别适用于时尚、医疗保健和化妆品或零售和批发领域的电子商务和全渠道应用。 衣服、鞋子、化妆品或家电,最多 2.5 公斤在小袋中运输。 通过将货物直接固定在衣架上,例如衣架上的衣服,可以实现 3 公斤的物品重量。
Carrier(载体):滚动挂钩可以挂入不同的负重载体并能可靠地进行运输和识别,通过 RFID 或条码完成。较大的挂入开口适用于广泛的产品系列。
循环输送机:整个输送机的长度几乎没有限制。在此,既可以水平输送,也可以实现倾斜角度最多 30°的垂直输送段。
堆积输送机:堆积输送机用于在水平输送段上运输、堆积、单件分离、分拣和缓存负重载体。这种输送机结合了运输和堆积功能。无需定义间隔距离就可以运输不同厚度的货物。
分配段:这种分流元件可作为例如循环输送机和堆积输送机之间的连接段。可任意安置位置,借此实现输送段导向的个性化设计。