1. La préparation des commandes :
Les commandes sont préparées par lots (1 bac contient x commandes), et amenées par la technique de convoyage vers la zone de séparation manuelle ou automatique.
2. La séparation :
Les produits sont prélevés séparément du bac de lots et transférés sur une section de convoyage qui conduit directement au scanner Schäfer.
3. L'identification :
Les produits sont identifiés et enregistrés à une vitesse de 2,0 m/s.
4. La synchronisation de la trieuse :
Le trieur charge les articles séparément et de manière synchronisée dans les trémies
5. Le tri :
Les trémies transportent les produits vers leur destination cible (1 destination = 1 commande) et les déposent à la bonne destination. Les articles ayant subi des erreurs de lecture ou d'autres erreurs sont renvoyés à la destination des erreurs.
6. La clôture de la commande :
Sous chaque poste de destination se trouvent des bacs de commande qui sont échangés manuellement ou automatiquement par la technique de convoyage. Les commandes ou les produits ayant subi des erreurs sont dirigés vers un poste de contrôle manuel.
Un rendement plus élevé lors de la préparation des commandes
Pour des produits jusqu'à 1 kg
Adapté à des produits de dimensions de 50 x 10 x 10 mm à 260 x 180 x 180 mm
Pilotage automatisé avec documentation photographique
Intégration facile grâce à une trieuse compatible 3D
Débit élevé : 4 500 articles à l'heure
Identification des produits par scannage des 6 côtés à une vitesse de 2,0 m/s
Nombre de destinations cibles au choix, suivant le souhait du client
Domaines d'utilisation : Secteur médical & Cosmétiques
Exploitation optimale de l'espace : Comparé à d'autres systèmes, la solution Batch pick ’n scan nécessite nettement moins de place.