기존 물류시스템, 프로세스 및 자재 흐름은 지속 가능성 관점에서 유지되어야 합니다. 프로젝트의 가장 중요한 과제 중 하나를 설명하면서Harald Horstmann은 "기존 건물을 최적으로 사용하는 것 외에도 활발한 운영 중에도 확장이 가능하도록 확장을 계획하는 것이 중요했습니다. 우리 비즈니스가 어떤 시점에서도 손상되지 않는 것이 중요했습니다" 라고 말합니다.
프로젝트는 세 단계로 실행되었습니다.
계획된 확장을 구현하기 위해서는 먼저 구 시스템에서의 주문 시작을 광범위하게 전송하고 자동화해야 했습니다.
그런다음 기존 및 미래의 보관 및 피킹 시스템 모두를 위해 완전 자동화된 하이베이 창고에 바로 운반시스템 연결이 구축되었습니다.
세 번째이자 가장 중요한 프로젝트 단계는 마지막으로 워크 스테이션을 포함한 셔틀 창고의 건설이었습니다.
"VVA와 함께 우리는 주로 주말에 새로운 시스템과 함께 물리적 통합 및 테스트를 구현했으며 건설, 개조 및 운반 시스템 추가에 대해서도 동일한 작업을 수행했습니다."라고 쉐퍼시스템즈 프로젝트 매니저 Martin Nagler가 회상합니다.
쉐퍼시스템즈는 아르바토 SCS를 위한 고도의 다이내믹 시스템 솔루션의 모듈식 개념을 개발했습니다.
"새 셔틀 창고를 위한 보관 큐브는 하이베이 창고의 24미터 높이에 위치하며 쉐퍼시스템즈의 특허 받은 3D-MATRIX 솔루션을 사용하여 설계되었습니다. 따라서 아르바토 SCS에 자동화된 스토리지, 버퍼링 및 주문 처리의 통합 시퀀싱을 위한 미래 대비 솔루션을 제공합니다. 예를 들어 수평축과 수직축을 따라 개별 프로세스를 분리하면 보관 및 출고 중에 병목 현상을 방지할 수 있습니다."라고 쉐퍼시스템즈 Martin Nagler는 설명합니다.
이제 84대의 통합 쉐퍼 플렉시 유형 단일 레벨 셔틀이 효율적인 보관 및 출고 프로세스를 용이하게 합니다. 20대의 통합 리프트가 수직 시스템 수준에서 빠른 자재 흐름을 보장합니다. 이 시스템은 임시로 사용할 수 있는 자동보관 컨테이너의 아르바토 SCS 용량을 총 60,000개 이상의 로케이션으로 확장하고 Goods-to-Person 피킹 스테이션의 수를 60%까지 늘립니다. 이를 통해 모든 워크 스테이션은 3D-MATRIX 솔루션으로부터 전체 품목에 접근할 수 있습니다. 원스톱 픽 솔루션에 따라 스테이션당 최대 4개의 주문을 한 번에 선적 상자에 직접 피킹할 수 있습니다. 이 구역에서 주문을 완료할 수 있는 경우 주문 발송 구역으로 바로 이송됩니다. 여기에서 직원은 주문서를 인쇄하고 카톤 빈 공간을 포장재로 채우고 배송 라벨을 카톤에 부착한 다음 컨베이어 섹션에서 상품 아웃으로 이동합니다. 이는 주문 사이클 시간을 짧게 합니다.
"최대의 유연성과 성능을 보장하는 솔루션입니다. 이것이 쉐퍼시스템즈가 우리에게 최적의 성능 대 공간 비율을 가진 정말 독특한 무언가를 제공했습니다. 혁신적이고 무엇보다 공간 절약형 창고 솔루션 덕분에 생산성과 기술 성능을 향상시킨다는 목표를 달성할 수 있었습니다."라고 Harald Horstmann은 만족감을 나타냈습니다.
기존 물류 시스템의 확장은 쉐퍼시스템즈가 2006년에 VVA를 위해 구현한 자동화 솔루션에 대한 후속 프로젝트입니다.
당시 귀터슬로에는 다음과 같은 솔루션이 구축되었습니다.
- 24,000 개의 컨테이너 보관 로케이션이 있는 4개 통로의 자동소형부품창고 (ASPW)
- 14,000 개의 보관 로케이션이 있는 고정형 랙 시스템
- 매우 역동적인 개별 부품피킹을 위한 약 26,000개의 컨테이너 보관 로케이션이 있는 24대의 쉐퍼 캐로젤 시스템
"인체 공학적 Good-to-Person 피킹 스테이션을 갖춘 맞춤형 고성능 시스템은 14년 동안 그 가치를 입증했으며 도전과 우리의 비즈니스와 함께 진화해 왔습니다. 그러나 최근 몇 년 동안의 비즈니스 발전으로 인해, 특히 B 및 C 품목의 피킹 섹션을 확장해야 했습니다. 쉐퍼시스템즈는 오랜 파트너십을 기반으로 공간 효율성, 용량 및 성능을 개선하기 위해 최적화되고 미래 경쟁력이 있으며 에너지 효율적인 솔루션을 구현할 수 있었습니다. "라고 Harald Horstmann은 설명하고 있습니다.
시스템의 성능과 유연성 외에도 워크 스테이션의 인체 공학에 중점을 두었습니다. VVA는 직원, 쉐퍼시스템즈, 다름슈타트 공과 대학 및 신생 기업 셀루메이션과 함께 해당 개념을 개발했습니다. 이 솔루션은 소스 및 대상 컨테이너가 하나의 단에서 배달되고 여기로부터 피커가 인체 공학적으로 주문을 처리할 수 있는 특수 워크 스테이션으로 구성됩니다. 셔틀 창고의 새로운 워크 스테이션은 다기능이며 주문 편집 외에도 반품된 상품을 다시 분류할 수 있습니다. 인체 공학을 더욱 강화하고 작업 환경을 최적화하기 위해 파트너들은 솔루션의 개별적으로 조정 가능한 작업 높이, 인체 공학적인 위젯 배열, 최적의 정보 표시 및 터치 친화적인 재료도 활용합니다.
"우리는 사회적 책임의 일환으로 최적의 인체 공학을 구현하고 가능한 가장 좋은 작업 환경을 만들고 싶었습니다. 결국 직원이 빨리 피곤하거나 건강이 위험할 때 강력한 시스템을 갖추는 것이 무슨 소용이겠습니까? 조명에 관해서는 새로운 지평을 열었습니다. 밝은 색상은 24시간 주기 생체리듬에 적합니다"라고 Harald Horstmann은 말합니다.
