Minden másodpercben egy új autóba szerelnek egy Brose mechatronikus rendszert, legyen szó ablakokról, ülésekről vagy elektromos motorokról. Több mint 80 gyártó és 40 beszállító támaszkodik a nemzetközi vállalat kiváló produktivitására. Ez a csúcsteljesítmény az összes folyamat maximális megbízhatóságát igényli - különösen az új fejlesztések és termékek számának állandó növekedése miatt. Mindez jó ok a logisztika és termelés ellátás szerkezetátalakítására a második legnagyobb termelési helyszínen és a raktárkapacitás koncentrálására.
A Brose nagy célja - egy villás targonca nélküli gyár.
Mivel a termelés megbízható működése kulcsfontosságú a Brose-nak, a megoldásnak is pontosnak kellett lennie. A termelési létesítmény termékellátását vontató targoncák bevezetésével oldották meg, ami az automatizációs folyamatot kivételesen megbízhatóvá tette. A világhírű autóipari beszállító számára az intralogisztikai folyamatok, beleértve a vontatókocsik felpakolását is, teljesen automatizáltak.
Az anyagáramlási koncepció innovációja nyilvánvaló az SAP EWM integráció funkcionalitásának köszönhető, amely az iparágban egyedülálló. Ez magában foglalja a szekvenált visszakeresést és a vontatókocsik tárolódobozokkal való, szükség szerinti ellátását, amelyeket teljesen automatikusan töltenek meg. Az egészet, a meglévő SAP infrastruktúrába integrálták, amely pontosan a Brose igényeihez igazodik.
A speciális vontató targoncák logisztikai követelményeinek elérése érdekében, vállalatunk a müncheni Műszaki Egyetemmel együtt fejlesztett ehhez szükséges tervezési eszközöket. Az SSI SCHÄFER tanúsított SAP partnerként, az SAP EWM integrációt telepítette a Brose-nál, amely kezeli és ellenőrzi az intralogisztikai folyamatokat.
Az eredmény megbízható, a vontató targoncák előretervezett menetrendje több változó alapján készül, beleértve a műszakokat, szüneteket vagy az egy adott menetrenden belüli útvonalakat.
A downstream folyamatot és az üzemellenőrzést az SAP végzi. Ezenkívül egy 5 folyosós magasraktár és egy 7 folyosós miniload felrakó-rendszer automatikus komissiózó gépei tárolják a különböző autóalkatrészeket addig, amíg szükség nem lesz rájuk. Számos szállítórendszer-alkatrész, valamint az automatizált palettabontáshoz használt robotalkalmazások nagyfokú folyamathatékonyságot biztosítanak az anyagáramlásban.
Esettanulmány - Brose, Csehország
Innovatív anyagáramlás egy kiemelten dinamikus termelésben, mindezt egy villás targoncamentes környezetben.
SSI SCHÄFER Katalógus 2022
NAGYOBB HATÉKONYSÁG RENDSZERREL
Intralogisztikai termékek és megoldások a vállalaton belüli anyagáramláshoz
