Case Picking

Schäfer Case Picking (SCP)

Un concept global d'automatisation sans faille
Schäfer Case Picking est une solution globale, modulaire et parfaitement extensible destinée à automatiser la préparation des livraisons. Le système de prélèvement SCP permet à SSI SCHÄFER d'offrir un concept entièrement automatisé de préparation des commandes répondant aux besoins des points de vente desservis.

Le concept du Schäfer Case Picking
De la réception des marchandises à leur expédition, en passant par la dépalettisation, le stockage tampon, la préparation des commandes, le séquençage et la mise sur palettes : profitez des nombreux avantages qui augmenteront votre efficacité et ainsi la rentabilité de l’ensemble de votre chaîne logistique :

  • Des contrôles visuels novateurs qui fonctionnent sans aucun système d'identification supplémentaire tel que le code-barres ou le transpondeur

  • L'approvisionnement manuel ou automatisé depuis votre entrepôt (par chariot élévateur à fourche ou transstockeur)

  • La dépalettisation automatisée de la palette du fournisseur, en couches individuelles

  • Le stockage intermédiaire automatisé des plateaux dans des systèmes tampons hautement dynamiques pour plateaux

  • La préparation automatique des commandes et le séquençage des différents produits (colis) selon les besoins des points de vente desservis

  • La palettisation automatisée au moyen de robots palettiseurs et la sécurisation des palettes (palettes ou conteneurs à roulettes)

Une saisie intelligente des données des produits grâce à la technique de visualisation Machine Vision
La palettisation et la dépalettisation automatisées requièrent différents modules logiciels. Le module logiciel « Machine Vision » de SSI SCHÄFER rend le robot plus « intelligent » et le prépare à l’intralogistique. En d'autres termes, ce module permet au robot de détecter les objets et d'accéder avec précision aux caractéristiques des marchandises. Associé à un système de traitement de l’image 3D, le logiciel assure une surveillance icontinue et éventuellement une représentation sur écran des processus de détection. Les écarts se détectent facilement en comparant les données de base enregistrées. Le pilotage du robot et l'enregistrement des passages

PRÉPARATION AUTOMATISÉE DES LIVRAISONS POUR LE COMMERCE

En parallèle, notre Schäfer Pack Pattern Generator (SPPG) traite au fur et à mesure les informations capturées par la technologie « Machine Vision ». Le SPPG – un module du logiciel logistique WAMAS® de
SSI SCHÄFER – assure la génération de modèles de colis en prenant en compte l'optimisation du volume, la stabilité et les besoins des points de vente desservis. À l’aide d'un algorithme intelligent de colis, il calcule le modèle de colis de palettes ou de bacs et sélectionne le modèle de colis idéal en fonction des objets à transporter. La synergie entre robots, SPPG et WAMAS® vous assure une qualité constante des colis confectionnés, ainsi que des modèles de colis fiables et reproductibles. Résultat : vous obtenez une palette répondant parfaitement aux exigences des processus d’expédition et optimisée en volume.

Dans le secteur alimentaire notamment, l’éventail des produits au niveau de la préparation et du conditionnement des palettes de commande est très diversifié ; or, le SPPG résout cette difficulté grâce à l’intelligence d'un système informatique performant et complet. Plus aucun tri n'est nécessaire dans les points de vente de destination.

D'une manière générale, l’automatisation des processus vous permet de réduire vos dépenses en personnel et d’augmenter votre vitesse de livraison. Grâce à l'intervention de robots, vous réduisez également les dommages et les pertes de marchandises – ainsi que les retours associés.

Notre concept SCP est évolutif à volonté et se configure exactement selon vos besoins individuels. Sa construction modulaire standard s'adapte en fonction des exigences des clients et permet ainsi de répondre aux spécificités de l’industrie alimentaire, non alimentaire et des produits surgelés - des aliments à température dirigée aux autres marchandises commerciales.

  • Gestion d’entrepôt de produits frais à température dirigée : le déroulement des processus de stockage et d’identification ou de suivi des produits ainsi que de l’inventaire s‘exonèrent de l‘identification usuelle des marchandises par code à barres ou transpondeur

  • Augmentation de la vitesse de livraison grâce à un processus entièrement automatisé (livraison le jour même / livraison le jour suivant)

  • Réduction de vos dépenses en personnel par l'automatisation de l'ensemble des processus

  • Adapté à une utilisation dans une zone de stockage réfrigérée

  • Réduction des détériorations et des pertes de marchandises ainsi que des retours associés par une palettisation pilotée par ordinateur, optimisée en volume et en stabilité par des robots

  • Rendement de 30 000 à 300 000 colis / jour

  • Réduction des dépenses d’énergie et de transport par une utilisation maximale de l’espace de chargement et par l’optimisation des planifications des tournées

  • Minimisation des taux d’erreur de préparation de commandes grâce à la technique de visualisation Machine Vision

  • Transparence et traçabilité totales

  • SPPG : Détermination par calcul du modèle de colis adapté (optimisation du volume en fonction de la classe de produit)

  • Livraison adaptée aux magasins

  • Le calcul du modèle de colis s'adapte de manière flexible (à des petits et grands prélèvements ainsi qu'à des produits de complexité variable)

  • Extension simple en fonction des processus individuels et des règles liées à l’emballage

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